铸铁床身铸件收缩率介绍及质量的重要性

发布时间：2017年9月1日   |   阅读次数： 565

铸铁床身铸件收缩率介绍及质量的重要性
　　铸铁床身铸件材质为高强度铸铁HT250-300，硬度HB180-200，保证机床导轨面密度和硬度，满足淬火需要，使用寿命延长，采用树脂砂消失模铸造，单块净重在40吨以内，铸件无缩孔、缩松、飞边、毛刺缺陷，表面光滑度高，缩短了生产周期同时尺寸精度更高。然后经热处理工艺，使铸件硬度更大、韧度更强，并且具备耐腐蚀和抗酸碱的特性，长久使用更趋于稳定。为达到导轨铸件使用要求，长河引进龙门铣、龙门刨床、数控机床、对导轨铸件进行刮研等精加工，达到1级精度要求。
铸铁床身铸件特点：机床钢性好，几个洗头可同时铣削；机床的工作进给和洗头进给采用分离驱动方式；机床采用吊挂按扭集中控制、调整，操作方便；机床三向进行采用交流变频器和变频电机，实行无极调速；机床电器采用三菱PLC可编程控制器几种控制，可靠性强；根据客户要求，可提供直角铣头、双端面直角铣头，扩大使用范围；工作台导轨面贴有高耐磨负荷导轨软带，确保低速平稳性和精度的保持性。
　　铸铁床身铸件的铸铁中含有石墨有利于润滑及贮油，使床身铸件的消震性优于钢而且耐磨性好。刨床床身铸件工艺性能好，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。床身铸件的灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，所以熔点比较低，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以床身铸件的可切削加工性优于钢。
　　铸铁床身铸件的收缩率：对于机床铸件收缩率的确定，简单件先按1%、复杂件按0.8%做试验，以确定每一种大型机床铸件合适的收缩率。有的铸件，可按试验结果在长、宽、高三个方向取不同的收缩率。工艺参数的选择，工艺参数对铸件尺寸精度以及轮廓清晰度有较大的影响。经过多次工艺试验，对每一工艺参数都认真选择。比如，拔模斜度取最低限度值，并按加减厚度法选定；要充分考虑分型负数与铸件收缩的相互补偿。外观质量指大型机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指大型机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指大型铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。低合金化铸铁在普通铸铁的基础上用冲天炉或电炉熔炼均可，含有少量锑、铬合金，含锰量低，并在炉前做孕育处理，该材料成本与普通铸铁相近，可广泛用于机床的基础件。检验平台在我国的发展越来越好，应用越来越广泛。
　　铸铁床身铸件选用树脂砂是为什么？
　　1、可塑性好：树脂砂型其材料可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。
　　2、耐火性：高温的金属液体浇进后对模型产生强烈的热作用，因此树脂砂型要具有抵抗高温热作用的能力。
　　3、强度高好：树脂砂型必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。
　　4、透气性好：高温金属液浇入模型后，型内充满大量气体，这些气体必须由模型内排出，否则将会使机床铸件产生气孔、浇注不足等缺陷。
　　5、退让性好：机床铸件在冷凝时，体积发生收缩，树脂砂型应具有一定的被压缩的能力，如树脂砂型的退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。
　　铸铁床身铸件无损检验的具体操作步骤：首先机床铸件所有的内部和表面都要接受磁粉检验。其次液体渗透探伤检查：机床铸件所有的内部和表面都要接受液体渗透探伤检查。然后机床铸件要进行100%完全X光拍片。如果机床铸件产品规范规定了无损检测的要求应按相应规范的规定进行。机床铸件的结构要保证质量，简化工艺。铸铁检验平台的结构不能轻易修改，如需修改应向产品设计者说明。
　　铸铁床身铸件的质量提高，一直是铸件技术人员的所追求的，其实造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一，只要我们掌握好造型造芯的工序，就可以提高我们床身铸件的质量。水玻璃砂造型造芯工艺研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型床身铸件上的应用；粘土砂湿砂造型工艺多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势；树脂砂造型造芯工艺通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。树脂泛造型工艺的产品床身铸件，铸铁方箱，弯板等；铸造涂料扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。床身铸件工作面的平面度是指包容平板实际工作面且距离为小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。在进行铸造床身铸件的时候，只有注意这些问题，才有助于提高床身铸件的质量。
　　铸铁床身铸件平面度的测量方法：应用计算公式获得床身铸件的平面度误差值。该法有计算精确的优点，但需事先判准高低点，否则将造成计算错误或影响其计算准确度；图解法是一种几何作图求解法。是以各测点的测量值按比例在进角坐标系上描点，用作图方式从坐标图上量取平面度偏差值。有简单、直观的优点，但该法需用坐标纸准确作图，且有作图误差，适合现场使用；旋转法是将测基面经过适当变换，使测量基面和评定基面重合，获得符合小条件的位置，通过测量数据的交换获取平面度误差。该法不需使用绘图或计算工具，有简便易行的优点，具体操作时常需做多次旋转，对不熟练者效率不高。
　　河北盛鼎机械有限公司生产的焊接平台、铸铁焊接平台、床身铸件全部按照国家相关标准及行业标准生产制造（非标产品依照图纸生产）。

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