铝和铝合金焊丝简明表 |
牌号 |
GB标准 |
AWS标准 |
焊接电源 |
主要用途 |
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JQ.HS301 |
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ER1100 |
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适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。 |
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JQ.HS311 |
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ER4043 |
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常用于除铝镁金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金,可获得较好的效果。 |
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JQ.HS321 |
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适用于铝锰及其它铝合金的氩弧焊及氧-乙炔气焊时作为填充材料。 |
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JQ.HS331 |
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ER5556 |
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是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。 |
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铝和铝合金焊丝使用说明: |
执行GB10858-89标准 |
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。 焊丝的选择,主要根据母材的种类,对接头的抗裂性能、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。有时,当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就 着重从解决这个问题入手。兼顾其它方面要求。如在一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的 耐蚀性,但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。典型的铝及 铝合金焊接所选用的焊丝如下。
焊丝选用举例
母材 |
可焊性 |
填充焊丝 |
氩弧焊 |
气焊 |
L4纯铝 |
良好 |
良好 |
JQ.HS301 |
L5纯铝 |
良好 |
良好 |
JQ.HS301 |
LF3铝镁 |
较好 |
较好 |
JQ.HS331 |
LF5铝镁 |
较好 |
较差 |
JQ.HS331 |
LF21铝锰 |
良好 |
很好 |
JQ.HS321 |
LF11硬铝 |
很差 |
很差 |
JQ.HS311 |
LF12硬铝 |
很差 |
很差 |
JQ.HS311 |
LF16硬铝 |
较好 |
很差 |
JQ.HS311 |
LD2锻铝 |
较好 |
很差 |
JQ.HS311 |
LD5锻铝 |
较差 |
很差 |
JQ.S311 |
LD10锻铝 |
较差 |
很差 |
JQ.HS311 |
LD4超硬铝 |
较差 |
很差 |
JQ.HS331 |
氩弧焊是焊接铝及铝合金较完 善的方法。由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴极破碎作用,氩弧焊可以不用焊剂,这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外,焊接时氩气 流对焊接区的冲刷,使接头显著泠却,从而改善了接头的组织和性能。但是由于不用焊剂,焊前清理要求比其它方法严格。氩弧焊可采用钨极或熔 化极,手工或自动(半自动)。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工氩弧焊,而厚板就用熔化极氩弧焊。钨极手工氩弧焊时,一般采用交流电元,而熔化极氩弧焊时则采用直流反接。 氧-乙炔气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法 ,设备也简单,适用于薄板和小零件焊接,但其热量分散、生产率较低,变形大、接头软化严重。气焊时应采用中性焰或轻微化焰,用氧化焰会使 熔池氧化严重,而乙炔过多会促使焊缝产生气孔。薄板焊接时最好采用左向焊法,以防止过热烧穿。因为铝在高温使色泽不变,施焊时可在起焊处 ,用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面,当感到加热处已带粘性,并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时,说明 该处也达熔化温度,可立即进行焊接。也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱,这时便达熔化温度,即可施焊。铝及铝合金气焊时必须使用焊剂, 焊剂可用水调成膏状,焊时涂在焊件表面或粘在焊丝上。 焊前在焊缝区域应用碱蚀法来清洗铝板上的油污、氧化物等杂物 。焊后在焊缝区域尚留有的焊剂及残渣务必用热水洗刷干净,以免产生腐蚀。
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